過濾器的實(shí)施分三步：確定典型元件的動態(tài)油膜間隙及目標(biāo)清潔度；選擇適當(dāng)?shù)倪^濾系統(tǒng)；堅(jiān)持按壓差更換濾芯，配合定期監(jiān)測。
一、從污染控制的角度出發(fā)，與動態(tài)油膜間隙尺寸相近的顆粒危害zui大。因?yàn)檫@一尺寸范圍的顆粒一旦進(jìn)入運(yùn)動副的間隙內(nèi)，將引起零件表面磨損，并使零件間隙增大，從而使較大的顆粒進(jìn)入間隙，引起進(jìn)一步磨損。這樣繼續(xù)下去，磨損不斷加劇，zui后導(dǎo)致元件失效。經(jīng)驗(yàn)證明，選用β3200的高精過濾器可使泵和電動機(jī)的壽命延長4～10倍，可基本上消除液壓閥的污染卡緊狀況，并顯著延長液壓油的使用周期。
二、加強(qiáng)點(diǎn)檢，按壓差更換濾芯，配合狀態(tài)監(jiān)測。高精過濾濾芯更換壓差根據(jù)系統(tǒng)情況有所不同，需要根據(jù)現(xiàn)場情況加強(qiáng)與過濾器制造廠家的溝通。狀態(tài)監(jiān)測不僅包含油品清潔度、水含量、黏度，還包括鐵譜、光譜、能譜等多項(xiàng)監(jiān)測措施，但清潔度監(jiān)測是關(guān)鍵因素。需要特別說明的是，清潔度監(jiān)測時取樣方法及檢測儀器對樣品影響極大，取樣人員經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)。
三、過濾系統(tǒng)的選擇需要從過濾器位置及安裝形式、過濾比、過濾材料三個方面考慮。一般液壓潤滑系統(tǒng)過濾裝置在設(shè)計(jì)之初即按照相應(yīng)規(guī)范設(shè)計(jì)，在此不必贅述，只是在壓力油和回油過濾系統(tǒng)中，過濾器的過濾性能都不同程度的受流量和壓力波動的影響，其過濾效率顯著降低。此時可以選用高精度的外循環(huán)過濾裝置進(jìn)行外循環(huán)過濾，外循環(huán)系統(tǒng)的流量（Lmin）建議取油箱容積(L)的5%～20%，工作環(huán)境惡劣、系統(tǒng)清潔度要求高，建議取大值。此外，外循環(huán)過濾裝置還可在主系統(tǒng)工作之前對油箱內(nèi)的油液進(jìn)行預(yù)過濾，可以有效地保護(hù)主系統(tǒng)的油泵。同時與油液的脫水、除氣及熱交換裝置結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)對油液的溫度調(diào)節(jié)和污染綜合控制。